科普：揭秘动力电池激光焊接

大家好，小科来为大家解答以上问题。科普：揭秘动力电池激光焊接这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

解答：

1、 最近动力电池真的很火！原材料价格“暴涨”，产业链头部企业加紧扩产，资本市场掀起涨停潮……

2、 动力电池是什么？

3、 全球电动汽车行业的基本约定：为电动汽车提供驱动力的电池称为动力电池，包括传统的铅酸电池、镍氢电池和新兴的锂离子动力电池，分为动力型动力电池(混合动力汽车)和能源型动力电池(纯电动汽车)。

4、 众所周知，动力电池是新能源汽车的“心脏”。

5、 动力锂电池主要是三元材料电池和磷酸铁锂电池，下游是新能源汽车的装机应用，放电功率比普通电池高。

6、 作为新能源汽车的配套产业，近年来，在新能源汽车产业的带动下，动力电池行业也迎来了爆发式增长。

7、 资料来源：中国工业研究院

8、 动力电池与激光焊接的关系

9、 动力电池占新能源汽车总成本的30%-40%，是新能源汽车总成本中最大的一部分。对新能源汽车续航里程、车辆寿命、安全性等关键指标有着非常重要的影响。因此，提高动力电池的性能是提升新能源汽车整体性能的关键。

10、 动力锂电池产业链示意图

11、 在动力电池生产过程中，从电芯制造到电池组组装，焊接是非常重要的制造过程。

12、 特别是动力电池的结构包含多种材料，如钢、铝、铜、镍等。这些金属可以制成电极、电线或外壳。

13、 因此，无论是一种材料还是多种材料之间的焊接，都对焊接工艺提出了更高的要求。

14、 激光焊接利用激光束的良好方向性和高功率密度来工作。激光束通过光学系统聚焦在一个很小的区域内，从而可以在很短的时间内在焊接部位形成能量高度集中的热源区，从而熔化被焊接物，形成牢固的焊点和焊缝。

15、 在动力电池的整个产业链中，激光焊接主要用于动力锂电池的中游生产。

16、 作为一种高精度的焊接方法，它极其灵活、精确、高效，能够满足动力电池生产过程中的性能要求。是动力电池制造过程中的首选，已成为动力电池生产线中的标准设备。

17、 动力电池的常见焊接应用

18、 动力电池分为方形、圆柱形和柔性电池。

19、 目前，在动力电池的生产中，使用激光焊接的环节主要有：

20、 中间过程：极耳焊接(含预焊)、极带点焊、电芯预焊入外壳、外壳顶盖密封焊接、注液口密封焊接等。

21、 后处理：包括电池组模块连接件的焊接，模块后面盖板上防爆阀的焊接。

22、 1.电池防爆阀的焊接

23、 防爆阀是电池密封板上的薄壁阀体。当电池内部压力超过规定值时，防爆阀的阀体首先破裂放气，释放压力，避免电池爆裂。

24、 防爆阀结构巧妙，用激光将两块具有一定形状的铝金属片焊接牢固。

25、 当电池内压上升到一定值时，铝片从设计的凹槽位置断裂，防止电池进一步膨胀引起爆炸。

26、 因此，该工序对激光焊接工艺要求极其严格，要求焊缝密封，严格控制热输入，保证焊缝的破坏压力值稳定在一定范围内(一般为0.4~0.7MPa)。过大或过小都会对电池的安全性产生很大的影响。

27、 所以防爆阀一般采用拼接焊接。

28、 大量实践证明，采用组合激光复合焊接激光器可以实现高速高质量焊接，保证焊接稳定性、焊接效率和成品率。

29、 2.电极焊接

30、 电池盖板上的电极分为内部连接和外部连接