您现在的位置是:首页 > 手机 > 正文

什么是锂电池胶带锂电池胶带研究现状

发布时间:2022-06-09 13:01:38来源:

导读 大家好,小科来为大家解答以上问题。什么是锂电池胶带锂电池胶带研究现状这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧! 解答:1、什么是锂

大家好,小科来为大家解答以上问题。什么是锂电池胶带锂电池胶带研究现状这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

解答:

1、 什么是锂电池胶带?

2、 锂电池胶带是指在锂电池电芯的中间生产过程(卷绕/层压、外壳焊接和密封等)中,用于电极卷绕、极片保护和卷芯端接的压敏胶带。).它的主要作用是绝缘和固定锂电池。锂电池胶带的发展伴随着锂电池的发展。

3、 =

4、 锂电池胶带的研究现状

5、 锂电池胶带是一种具有特殊功能特性的压敏胶带,具有一定的初始粘度、持续粘度、耐温性和耐化学腐蚀性。可重复使用,无污染,剥离后对被粘物表面无污染。

6、 锂电池胶带由于用于锂电池的不同部位,功效要求不同,性能标准不同,生产公司不同,为了满足客户和市场的需求,分为不同特性的不同锂电池胶带。

7、 我国锂电池胶带生产企业参差不齐,技术研发水平相对落后,缺乏核心技术,大部分处于加工生产阶段。

8、 锂电池胶带的特性主要由基材、粘合剂、用途等因素决定,所以锂电池胶带一般按基材、粘合剂、用途分类。

9、 锂电池胶带有很多种。厂家大多是根据客户对材料的要求来开发生产锂电池胶带。其中,胶粘剂的组成决定了锂电池胶带的特性和用途。常用的粘合剂有丙烯酸酯粘合剂和橡胶粘合剂。

10、 不同粘合剂制备的锂电池胶带具有不同的特性:丙烯酸酯粘合剂制备的丙烯酸酯锂电池胶带具有良好的耐老化性和耐候性、耐高温性和良好的热稳定性、对极性表面的附着力好、对非极性表面的附着力低、初始剥离强度低等。用橡胶粘合剂制备的橡胶锂电池胶带,高温抗剪切性较高,可粘贴在各种表面,初粘力好,但耐老化性和耐溶剂性较差。

11、 锂电池胶带的制备

12、 不同的锂电池厂家,由于电池类型、型号、生产设备不同,使用的锂电池胶带也不同。综上所述,锂电池胶带的制备和应用过程大致如下:

13、 (1)基材处理:对PP、PET、PI薄膜基材进行表面电晕处理,得到表面粗糙和表面光滑的薄膜基材,或者在非胶合面上涂布离型剂得到离型膜,或者加一层数码油墨得到数码膜;

14、 (2)涂胶,在处理后的薄膜电晕面上涂上压敏胶水,通过高温烘烤通道使胶水干燥固化;

15、 (3)轧制,设备冷却,按规格轧制成半成品;

16、 (4)切割,半成品卷起时,收获的母卷需要重新卷好,切割或分条得到成品(半成品卷起时,只能直接切小卷或分条得到成品),包装销售即可。

17、 用于加工胶带的设备包括胶带涂布机、精密复卷机、精密分切机和精密分切机。为了保证胶带在生产过程中不被污染,尤其是不被磁性物质污染,所有工序都要在10000以上的洁净区内完成。

18、 锂电池胶带基材

19、 它是锂电池胶带的载体,影响锂电池胶带的温度范围、拉伸强度、剪切强度和材料成本。

20、 常见的基材有BOPP(双轴取向聚丙烯)、PET(耐高温聚酯薄膜)、PI(聚酰亚胺薄膜)、nomex(间位芳纶或芳纶1313)纸等。聚合物膜因其尺寸稳定、弹性高、绝缘性好、耐酸碱性好、撕裂强度好、耐增塑剂等优点,成为锂电池胶带常用的载体基材。

21、 不同的基材赋予锂电池胶带不同的特性。郭佩君等人在同一种丙烯酸酯胶中加入适量的交联剂和颜料,制成了BOPP和PET基带。基于BOPP薄膜的产品具有较差的温度响应

22、 基材成本与耐温性相反,BOPP锂电池胶带成本最低,PI锂电池胶带成本最高。

23、 热熔锂电池胶带

24、 随着新材料的发展,锂电池胶带行业推出了一些新型粘合剂,如单面热熔锂电池胶带、锂电池用双面热熔胶带等。

25、 在“锂电池用单面胶带及其制备方法”专利中,详细介绍了锂电池用单面热熔胶带的结构和制备方法。

单面热熔锂电池胶带由密封热熔压敏胶层和基膜层组成,该单面胶带粘性较好,能够耐锂电池的电解液腐蚀,不与锂电池内的电解液发生化学反应,保持了锂电池的性能。

27、使用单面热熔锂电池胶带的锂电池极组和外包装材料粘接稳固,不会发生相对位移,抗摔能力较好,安全性较高,使用寿命较长,质量稳定。

锂电池用双面胶带中的一面有粘性,通常为丙烯酸酯胶;另一面常温无粘性,遇热发黏,通常为热熔胶。

29、在使用中胶带一面在常温下对铝箔和聚乙烯膜有粘接性,另一面要在80℃以上环境才会对聚丙烯面有粘接性,较适合锂电池的生产工艺需求。

30、张涛辉等详细介绍了锂电池用双面胶带的结构、制备方法及使用工艺,并阐述了这类锂电池胶带的特性。

31、王升等发明的胶带具有粘接强度较高、使用面积较少等特性。

32、市场上锂电池用的双面胶带有东莞市澳中电子材料公司、江西中辉新材料公司等锂电池生产厂家。

锂电池终止胶带

锂电池终止胶带是指锂电池电芯中段生产工序卷绕/叠片中用于电极绕卷和卷芯终止等的压敏胶粘带,这种胶带除了具有压敏胶带一般性能外,还在基材选择、黏附性、耐温性和耐电解液性能等方面有着特殊要求,是一类特殊的压敏胶粘制品。

35、锂电池终止胶带是电池中使用较多的一类压敏胶带。

郭培钧等以丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和醋酸乙烯酯等单体为原料,加入引发剂并采用溶液聚合法成功制备出一种初粘性为9#钢球,剥离强度为8.3~8.5N/25mm,持粘性为299min的丙烯酸酯压敏胶。

37、其性能符合锂电池生产工艺需求。

1超薄锂电池终止胶带

随着各种电子设备的小型化发展,市场对电池大小和厚度要求越来越苛刻,随之锂电池材料的厚度也要求越来越薄。

40、梁文学等以植物油基环氧油酸甲酯(EMO)为原料,合成了功能性高分子单体丙烯酸油酸甲酯(AMO),将AMO分别与甲基丙烯酸甲酯等硬单体及一些功能性单体进行聚合,制备出了墨绿色、无卤素和超薄的锂离子电池终止胶带。

41、之后,江西中辉新材料公司等锂电池生产厂家也相继开发出了9μm、12μm的超薄锂离子电池终止胶带。

2锂电池数码终止胶带

现今市场上对产品的品质质量提出可控性及可追述的要求,锂电池数码终止胶带是为符合市场这一需求而开发的另一种锂电池终止胶带。

44、是在锂电池终止胶带上,增加印刷数码标示,其性能要求与锂电池终止胶带一致。

45、数码胶带通常由胶粘剂层、保护层、油墨层、底涂层、基层和离型层组成胶带结构,以双向拉伸PET或PP薄膜为基材,印刷油墨为数字功能层,基材的非数字面涂布单组分非硅离型剂作为解卷涂层;在基材涂数字面上再涂布丙烯酸酯胶粘剂层,以此制成锂电池数码胶带。

锂电池耐高温胶带

锂电池耐高温胶带是为了使锂电池在生产和使用等高温极限条件下具有良好的稳定性,需要锂电池能够在高温环境下能长时间保持结构稳定、化学性能不变,保证锂电池在高温环境下不短路、不漏电及液体泄露等特性而开发出的一种电池胶带。

48、最初的锂电池耐高温胶带是有机硅硅胶胶带,但是近年来锂电池行业提出电芯内不能含有硅元素,因此现在市面上用的耐高温胶带大部分为丙烯酸酯电池胶带。

锂电池极耳胶带

李文等在制作锂电池电芯时需要在极耳上焊接Tablead(TAB引线),这样对极耳进行加长,方便下道工序在顶侧封时将密封剂融化进行密封。

51、Tablead焊接采用超声波进行焊接,在焊接完成后,极耳上会有焊点产生。

52、由于极耳伸出高度位置不一定符合要求。

53、一般需要对极耳进行折弯,在这种情况下容易产生短路,所以需要对焊接的位置进行加贴绝缘胶带,而且极耳的2面都需要粘贴上绝缘胶带。

双层锂电池保护膜胶带

锂电池外壳坚硬、菱角分明,要求保护包边的锂电池胶带具有柔软性、粘性较强、贴合较好以及长时间不起翘,这类胶带称之为双层锂电池保护膜胶带。

56、万中梁等通过双层PET薄膜和双层胶粘剂层的复合结构使胶带在耐磨坚韧的同时更柔软;通过涂布添加酚醛树脂的高粘改性亚克力胶粘剂使粘性更强,从而达到胶带贴合性更好、不容易起翘,且在130℃烘烤0.5以上撕下不残胶,可以更好地保护电池。

动力电池胶带

动力电池胶带是采用PET薄膜为基材,在PET薄膜上涂覆非硅类压敏胶(丙烯酸酯胶水或橡胶胶水),用于电动汽车软包装动力电池的壳体、设置在壳体内的电芯、盖封壳体的顶盖、电芯顶面、两大侧面以及底面等部位起绝缘维护和固定作用的电池胶带。

锂电池保护膜

锂电池保护膜胶带主要采用PET膜和BOPP膜为基材,涂布丙烯酸胶水,用于软包电池以及聚合物锂电芯生产过程中铝塑膜表面的粘贴及保护。

61、特点是洁净度较高、粘性适中,粘贴铝塑膜时不起翘,不会破坏条形喷码,耐一定的高温而不残胶,抗刮伤,耐穿刺,产品符ROHS标准等。

审核编辑:李倩

本文到此结束,希望对大家有所帮助。

标签:

上一篇
下一篇