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面料染色产生色差、缸差是怎么回事如何避免面料染色色差

发布时间：2023-09-15 08:55:06来源：

导读大家好，小美来为大家解答以上问题。面料染色产生色差、缸差是怎么回事如何避免面料染色色差很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！解

大家好，小美来为大家解答以上问题。面料染色产生色差、缸差是怎么回事如何避免面料染色色差很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

解答：

1、面料色差一直是染厂师傅头疼的问题，配方和工艺一模一样。最后会因为缸和批次不好而反复修正。

2、事实上，缸差和批差都是染整行业由来已久的问题，影响色差的因素多而复杂。不可能从根本上克服筒差仪的批次差问题，只能通过细致的分析和控制，将色差控制在最小的范围内。

3、我们都知道，好的颜色不仅给产品上档次，还能增加顾客的购买欲。对于面料行业，我们经常看到的面料，如涤纶、腈纶、维纶、氨纶等。原料是纤维，想把面料色差降到最低。

4、有必要在面料的源头控制色差。

5、因为织物颜色的纯净离不开纤维。

6、天然纤维的主要成分是纤维素纤维、水分和天然杂质(灰分)。这些成分会因自然生长环境不同而有所不同，生产过程中也会混入一些杂质，如织布油等。在不同的原纱生产区或织物生产企业中，这些天然杂质和掺杂剂，

7、不仅含量有差异，而且理化性质也不一样。有时即使是以同一批纱线为原料的织物，染色性能也会有一些差异。如果这些差异处理不当，会直接影响成品的颜色，造成更大的色差。

8、有效的解决方法是严格控制织造过程的质量，并根据布料的相关数据建立完整的追溯体系，方便及时地调整工艺配方。

9、染色助剂和工艺的稳定性也会影响成品的颜色，这些重要环节都需要严格控制。还有很重要的一点就是颜色标准需要统一，以下几个关键步骤是一般染色工厂操作流程中不可避免的：

10、客户送样实验室复印样品送客户确认客户确认颜色规划排缸染色车间投产。在这个过程中，需要协调好各个环节的色彩问题。生产不同批次时，发现客户同色产品生产时间间隔长时，

11、实验室应及时重复样品(即重新打样)，如有较大偏差，应及时纠正。

12、在生产过程中，一般客户会指定E色差的范围，尽量在同类型的染色机上生产同品种同颜色的布料，这样可以大大减少色差，当然这是受印染厂实际生产条件的限制。

13、如果能把操作人员固定下来，也就是所谓的三定(定人、定机、定工艺)，会更有利于操作人员经验的积累，同时人为操作失误自然会减少很多，这是大多数印染厂的共识。

14、关键岗位的关键人员有较高的专业素质要求，应具备理论联系实际的专业能力。

15、从源头和每一道生产工序控制色差是非常必要的，但解决色差的前提是如何评价色差。可能你觉得有色差，同事不觉得。色差标准是什么？如何验证？这也是需要考虑的。

16、现在市面上一般有两种鉴别色差的方法。

17、国际标准配色灯箱：看特定光源下两块布的色差。但是这种方法有一个小缺陷就是在灯箱下看起来颜色一样，但是在另一个光源下看就不一样了。当然，如果客户要求匹配灯箱的哪种光源，

18、那就别麻烦了。

19、拼色灯箱一般有两种，一种是国产拼色灯箱，如乾通拼色灯箱；二是进口拼色灯箱，如PANTONE拼色灯箱、爱色丽QC光源灯箱；

20、用分光色度计测量织物本身的颜色，可以模拟多种光源，不依赖于光源。分光光度计非常适合复杂的颜色分析，当然价格比较贵，但是如果分光色度计测得的色差很小，那么在任何光源下色差都很小。

21、目前，分光光度计正逐渐取代配色灯箱成为印染行业常用的配色工具。你在使用色差计的过程中通常会遇到哪些问题？怎么解决？一：电池供电，色差计打不开，怎么办？

22、这种现象说明电池不足，需要给色差计供电；

23、如果不行，可以把电源适配器拔出来，再插上看看能不能开机，或者试着拔插几次电源适配器；

24、如果以上方法都不行，换电池再试一次；

25、如果还是不行，可联系当初购买色差仪的供应商客服解决；

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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