印染厂生产工艺流程图（坯布印染加工流程是怎么样的）

大家好，小美来为大家解答以上问题。印染厂生产工艺流程图，坯布印染加工流程是怎么样的很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

解答：

1、 坯布检验和缝制坯布：

2、 a，即把一块坯布缝成一大卷或一箱车，称之为筒，筒数根据布加工的种类不同而不同。

3、 b、坯布检验主要是控制坯布质量，看有无拉丝、堵纬、死折、黄点、霉点等异常情况。同时要注意检查布料类型是否符合要求。一般情况下，你需要一个批号来注意检查。

4、 退浆：

5、 a、为了使纱线不掉毛，纱线经过上浆，所以染色前要退浆上色。

6、 b、退浆不干净，染色后的布面会出现色花、浆点等疵点。

7、 C.一般退浆后要用水洗，否则PH值高的织物会出现染色不良等异常。

8、 d一般有两种退浆方式：缸内退浆和长距离退浆。一般前者退浆效果较好，但效率较低。

9、 染色：

10、 (1)化学纤维染色法：

11、 A.常温卷染：一般温度在100以下，主要用于半光尼龙塔夫绸、尼龙牛津布、尼龙斜纹的染色。这种方法容易产生头尾色差、左中右色差、折痕等异常现象。

12、 B.高温卷染：温度一般在130左右，主要用于涤纶塔夫绸、N6尼龙亚光布、涤纶牛津布(长丝)等的染色。这种方法容易造成头尾色差、左中右色差、折痕、色点等异常。

13、 C.溢流染色：温度在100至130左右，主要用于染纯涤纶织物，如春亚纺、桃皮绒、涤纶牛津纺、塔丝龙、锦涤交织织物等。涤纶纺也可以溢流染色，这种方法也用于尼龙纺等要求染色褶皱的地方。

14、 这种方法容易产生色花、鸡爪痕、直线等异常现象。d经轴染色：适用于各种面料，但要根据质量要求合理使用，染色温度可控制在100至130以上，容易造成边浅、层差等异常。

15、 (2)其他织物的染色方法：

16、 A.棉染色：一般采用长车染色(需大批量)、轧染(大批量或小批量)、溢流染色(中小批量)。可以使用活性染料(牢度好)、直接染料(牢度差)、还原染料(牢度最好)。

17、 b、N/C、C/N染色：一般采用溢流染色，先染棉后染尼龙，棉染色用活性染料，尼龙染色用酸性染料(牢度好)。还有直接染料用于一次性染色(牢度差)。

18、 C、T/C、C/T染色：一般采用溢流染色，先染涤纶后染棉，涤纶用分散染料，棉用活性染料(牢度好)。还有长车染，一次染，直接染(牢度差)。

19、 (3)染料分类：

20、 A、 酸性染料：用于染尼龙类织物，一般要固色以提高色牢度，也要注意染料组合的选择和采用合理的染色工艺。固色剂选用不当或用量太高会造成手感硬。

21、 B、 分散性染料：用于染涤纶类织物，一般要用还原洗来提高色牢度，同时也要注意染料组合的选择和采用合理的染色工艺。分散性染料特别注意移染问题和升华牢度问题。

22、 C、 活性染料和直接染料：属于低温型染料。

23、 烘干：

24、 (一般分滚筒烘干和无接触烘干两种)A、无接触烘干有无接触烘干机和定型机两种，织物和加热器之间不接触，靠把热风喷射到织物上来达到烘干的目的。主要用于烘干溢流染色的产品，以保持织物蓬松丰厚的手感。

25、 成本较滚筒烘干为高。B、滚筒烘干：布和滚筒直接接触，靠加热滚筒来达到烘干布的目的。主要用于卷染和经轴染色的产品(如尼丝纺、涤丝纺、尼龙牛津、涤纶长丝牛津等)，

26、 塔丝隆类也可先在滚筒烘干机上烘干(但只能先烘六、七成干以免导致手感太硬)，然后再去定型机做泼水加工以提高泼水度。烘干成本较低。

27、 中检：

28、 A、中检要测试布料的各种色牢度，同时要注意检查布面品质，如：折痕、色差(色差、缸差、匹差)、色花、色点、脏污、油污、抽纱、纬档、经条等等。B、控制不良品勿让进入下工段，防止增加成本，

29、 因为布料经后整理加工后，部分异常无法回修或者回修很困难，故中检是非常重要的。C、对布料进入后工段前要重新整理、缝接。

30、 定型：

31、 A、织物经定型后，物理性质和化学性质均较稳定，例如：缩水、幅宽、经纬密等不易变化，布面也较为平整。同时，在定型这一工段上还可以做一些功能性加工，

32、 如泼水(防水)、柔软、上树脂、阻燃、抗静电、超泼水(特氟龙处理)、吸湿排汗、抗菌防臭等等。B、因定型温度较高，故应注意定型前后颜色的变化，特别是一些敏感色，如灰色、军绿色、浅卡其等。

33、 产品一般要求对准定型后的颜色。C、定型可以控制布的幅宽、经纬密、缩率等，特别是缩率方面的控制，直接影响加工成本，故应特别注意。(我司订单缩水要求一般是水洗收缩3%

34、 ，严格的要求水洗收缩2% )。影响定型效果的主要是定型的温度、速度、超喂三大因素。D、定型几种加工简介：

35、 泼水定型让织物有防水防尘功能；

36、 柔软定型让织物手感变得柔软滑爽，但要注意织物是否会滑纱。泼水和柔软定型可以同时做，让织物既有防水功能又柔软，但柔软剂会影响泼水度。

37、 树脂定型主要用于织物的固纱和让手感硬挺，有些树脂含有甲醛，要注意选用；泼水和树脂定型可以同时做，而且树脂对泼水剂有促进作用。

38、 阻燃定型对织物的阻燃功能有辅助作用，阻燃也可以同时做泼水定型，但要特别注意泼水剂的选用，否则对阻燃效果影响太大。

39、 抗静电定型让织物具有抗静电功能，可以和泼水定型同时做，但对泼水效果有影响。

40、 吸湿排汗定型让织物可以迅速地吸收汗水，做运动装穿着有较大的舒适感。不能和泼水同时做。

41、 抗菌防臭加工主要是让织物具有抗菌功能，主要用于医疗设施。

42、 超泼水定型(也叫特氟龙处理)：比普通泼水定型有着更好的防水、防尘效果，同时还具有防油功能。一般来讲客人会要求通过杜邦吊牌。

43、 压光和涂胶：

44、 A、

45、 压光的作用调软手感让织物压光面更为平整、缩小织物纤维间的缝隙以防绒效果或使涂胶时能达到更高的水压让涂胶面更为光洁漂亮压光面有光亮的效果。B、压光的三要素是温度、速度和压力。

46、 压光会使织物的颜色产生变化。C、涂胶可使织物具有防水、防绒、防风等功能，还有对织物进行固纱、增加观感、增厚手感等作用，使织物更具使用价值。D、涂胶有亚克力(也称AC、PA)、PU胶、透湿透气胶，

47、 可以加工成透明胶、白胶、银胶、色胶、珠光胶、优丽胶等等。还可以在胶中添加相应原料使之具有抗紫外线、阻燃、抗黄变等作用。

48、 E、涂胶要注意管制水压、手感(厚薄、软硬)、涂胶均匀度、胶的剥离强度、耐水洗(泛白)情况、白度等等。还要注意胶面的胶粒、胶痕、是否干爽等。要注意胶面贴止水带(PVC条/PU条)的效果。

49、 贴合PVC：要注意贴合的厚度、手感，贴合的剥离强度，胶面的品质等。

50、 其它加工：有干式PU(离型纸)、复合、PU革等等。

51、 水洗：有些棉布、N/C、T/C还要经过水洗工艺。水洗分为普通水洗、柔软水洗、酵素水洗(去掉棉布表面的浮毛)三种。

52、 1 成检：检验成品品质，分出等级，并包装整理以便出货，一般要做成检记录及贴匹差表。有任何问题都要及时反馈给业务员以便及时和客户沟通。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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