如何降低纱线的刚度（如何减少纱线中的长细节疵点 ）

大家好，小美来为大家解答以上问题。如何降低纱线的刚度，如何减少纱线中的长细节疵点 很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

解答：

1、 细节冗长的主要原因如下：

2、 细节长的具体原因：细节长的原因比较复杂。在实际生产中，很多因素都会造成不同类型的长细节。从设备、操作、技术三个方面总结如下：

3、 一、设备因素：

4、 拉端导辊不灵活，容易跳动；导带辊表面有锈斑，集流器、喇叭口、卷带器等部位有毛刺，容易挂花；滚筒偏心；皮辊表面粘有棉蜡，容易缠花；传动键销松动，齿轮磨损，运转时撞击；自停故障。

5、 粗纱导辊上挂有毛刺；锭帽、空心臂、后喇叭口等纱道有毛刺、粘棉蜡，造成张力意外增大；上销的偏转和压掌的变形使棉条意外拉伸；粗纱细节防止装置故障。

6、 纺纱梳栉上有锈斑、毛刺、挂花；牛角毛刺挂花；吊锭转动不灵活；上销歪斜变形；皮辊的皮圈损坏。第二，运营因素

7、 最后，人工提升导辊；进给不足，自停失灵，车床操作者的装置不干净；在运输和搬运过程中，操作不当造成棉条损坏；接头不合格，太薄；包好皮辊后，找不到次品带。经过粗纱机后，条子被加捻、分裂；机前机后非法接头，

8、 而且太瘦；棉条缠绕在导叉上，不经过正常通道。纺纱粗纱在退绕过程中，不经过正常通道，绕过摇架轴、导纱杆和皮辊，容易造成误牵伸。牵伸区清洁不良、皮圈擦伤、上销提升和意外牵伸；不合格接头(强扭)。

9、 第三，过程因素

10、 该过程主要取决于张力对纱线的影响。

11、 最终并条机的梳栉张力过大；线圈的张力太高。粗纱机梳栉张力过大；卷绕张力过大；大、中、小纱线张力差过大；总之，每道工序的过度紧张都会给意外牵伸提供更多的机会，在保证正常生产的前提下，应该稍微控制。

12、 四、长细节预防措施：

13、 加强车间温湿度管理，减少各工序缠绕、堵塞现象，发现波动及时调整。

14、 加强设备维护，纺道畅通，无棉蜡、粘性杂质和毛刺，上销压掌等关键部位要定期校正，齿轮要啮合良好，老化齿轮要淘汰。

15、 提高运营管理水平，让新员工有质量意识，了解纱线的基本质量要求。杜绝机器前后的接头。我们应该有一种意识，检查和捕捉薄带中的缺陷和前一工序造成的原料不足。

16、 收紧长细节电清阈值，使长细节纱疵在出厂前及时捕捉出来。

17、 积极进行试纺，选择最佳张力配置。

18、 针对各种容易产生长篇大论的因素，制定完善的检查考核制度，责任在人，违者必究。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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