粗纱如何调整成型角度（如何控制粗纱重量不匀率）

大家好，小美来为大家解答以上问题。粗纱如何调整成型角度，如何控制粗纱重量不匀率很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

解答：

1、 粗纱作为纺纱前的最后一道工序，不仅条干、光谱和毛羽对细纱有很大影响，而且重量不匀也是影响细纱的重要因素。粗纱重量不均匀包括单锭不均匀，锭间不均匀，更明显的是粗纱机内外重量偏差。

2、 粗纱重量不匀的主要控制

3、 由于筒管直径差异、筒管孔或底部磨损、锭槽与锭翼销配合不良、锭翼压掌弧度或位置不当、锭翼压掌数量不同、锭翼高度不同或其他原因引起的锭翼运转不稳定，都会造成同一排粗纱伸长规律锭之间的差异。

4、 影响粗纱的均匀度。有时，通过波普尔图发现有蜿蜒的波浪。应加强机器部件和纱管的日常维护。

5、 由于卷绕齿轮选择不当造成同一锭子的大、中、小纱伸长率的差异，粗纱卷绕成形齿轮应合理配置，保证一根落纱的大、中、小纱张力基本相同。此外，粗纱的张力也随车间的温度和湿度而变化。

6、 这需要实时更换张紧齿轮。

7、 假捻器的摩擦系数会影响纱线的毛羽，需要合理选择粗纱前后的假捻器，以减小两排粗纱之间的张力差，前排的假捻器数量要多于后排。

8、 放置棉塞管。放置卫生棉条时应避免规律性。比如内排纱的棉条锡林放在机器附近，外排纱的棉条锡林放在离机器较远的地方，会导致外排纱的棉条行程较长，也会造成内外排纱重量不均。

9、 放置时还应注意使棉条尽可能垂直于导棉杆平面，避免倾斜。

10、 导棉杆的转速也要控制好。减少条子喂入时的意外牵伸。

11、 梳理并条设备的日常检查和维护以及实验室的质量控制。较大的偏差还会导致严重的质量问题，如纱线重量不均匀和强力CV值高。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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