涤粘纱的质量应该如何控制

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解答：

1、 首先，关掉原料。原料生产厂家多，批次变化快，质量参差不齐，给纺纱生产带来一定困难。尤其是化纤原料的可纺性和纱线质量不稳定。为防止质量波动，严格控制超长纤维和纤维疵点含量，进行单麦试纺。批量连接时，每次交换比例控制在5%左右，做到先进先出，防止色差。

2、 保证吹棉辊的标准重量，控制低不匀率，是降低成纱条干CV%值的有效保证。不同重量的棉卷纺出的条子CV%值不同，所以棉卷差异越小越好。上下偏差应控制在0.1~0.2，棉卷不匀率应小于1.3%。棉卷要按重量分开存放，有专门的平台供应，合理搭配。

3、 以涤粘纱为例，仅仅从原料和棉卷入手是不够的。在涤粘混纺纱中，由于涤纶纤维占主要比例，纤维强度高，耐磨性好，梳理过程中锡林和道夫容易损坏，因此应采用“紧间距、强梳理、四速一准”的工艺原则，保证针布具有良好的锋利度、平滑度和平整度。处理落后机不过夜，减少机间差异，提高棉网清晰度，无破洞、断边。

4、 粗加工工艺旨在消除纤维钩，加强伸直度和平行度，改善纱条内部结构，最终提高成品纱条CV%水平，以保证纱条CV%值的相对稳定。在纺纱生产中，经常发现皮辊偏心容易导致条干CV%值周期不匀，粗节增多，严重影响成纱质量。因此，严格管理牵伸部件，做好皮辊的选配和整机的检验，是保证条干CV%值稳定的有效措施。

5、 在卷绕、并纱和加捻过程中，纱线缺陷被消除，张力均匀，摩擦减少，伸长率得以保持。逐一检查张力圈，做到转动灵活，通道畅通，并合差控制在1g以内，防止出现松纱、紧纱现象。

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