您现在的位置是：首页 > 穿搭知识 > 正文

细纱机落纱断头多（细纱断头后纱线强力低接头困难怎么办）

发布时间：2022-05-31 23:01:05来源：

导读大家好，小美来为大家解答以上问题。细纱机落纱断头多，细纱断头后纱线强力低接头困难怎么办很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！解

大家好，小美来为大家解答以上问题。细纱机落纱断头多，细纱断头后纱线强力低接头困难怎么办很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

解答：

1、细纱捻度弱是指捻度低于正常值，断头后细纱强度不足，接头困难

2、弱扭转的几种情况

3、局部弱捻：不均匀牵伸产生的粗糙细节。加捻过程中捻度集中在细节处，粗节处捻度小，强度低，或者细节过长，导致分数捻系数低，强度低。

4、粗纱造成的长细节导致成纱过程中捻度不够，强度低。

5、单锭弱捻：单锭有故障，整支纱比正常纱粗，可能伴有环擦。

6、整套弱扭：出现工艺错误。

7、从实际生产过程来看，影响较大的是一个地方的弱捻和整个单锭中的弱捻。

8、一个弱拼接上不去，车工意见大；单锭弱扭因环的形状而难以发现和消除，是控制弱扭的关键工作。整套弱扭不容易发生，容易被发现，一般不会造成负面影响。

9、弱捻纱的危害

10、弱捻纱的危害有：强力下降；产生黄白档，吸色后对比更明显；细纱重复断头增加；易于生产地领纱；针织机和织机上的断头增加；弱捻易产生毛羽；弱捻易起球(棉结)；如果用弱捻的纱线作为经纱，由于吸色较多，会出现经向较长的彩色经纱。

11、弱捻纱的主要因素。

12、弱捻纱的主要因素有：锭带过长；锭带运行至锭盘的大直径处；主轴衬套损坏导致主轴转动故障；带主轴张紧轮的重锤刻度位置过小，使张紧轮张力过小；纱线不好，导致跳管；飞锭粘附过度；元宝油腻；滚筒上有油脂。

13、影响纱线捻度不匀的主要因素

14、影响纱线捻度不匀的主要因素如下：

15、粗纱机不使用假捻器时，纺纱段的捻度远低于工艺设计的捻度，使得纺出的粗纱伸长率通常较大(一般在2%以上)。

16、这主要是因为锭翼顶部是一个加捻点，锭翼顶部的摩擦力越大，条子的加捻现象越强烈。

17、细纱条干较差，尤其是粗节和细节对纱线捻度不匀影响较大。

18、锭子转速不均匀是造成纱线捻度不匀的重要原因。

19、锭子速度不均匀主要是由罗拉、锭子状况和锭子间滑移率的差异造成的。影响滑移率的主要因素有锭子张力、锭子内外层质量、锭子尖端锥度与锭子直径之差、锭子润滑状况等。

20、锭带长度和张力对锭速的影响：锭带张力越高，锭带与罗拉之间的滑移率越低，罗拉与锭带之间的滑移率越低，锭速越高，因此纱线的捻度越高。

21、反之，纱线捻度小。

22、锭带长度对锭带张力的影响：锭带越长，锭带张力越低，锭带越短，锭带张力越高。

23、如果细纱机和捻线机同一台锭子长度不一致，会造成同一台锭子张力差异大，造成同一台锭子转速不均匀，影响纱线捻度不匀。

24、研磨不良，捻线和破毛边，锭带上飞花附着过多，锭带上油污等。所有这些都会造成锭子和锭子带盘之间的转动不灵活，以及跳动等。会对纱线捻度不匀产生一定程度的影响。

25、锭子与筒管接触不良，筒管顶部内孔磨损或不平，重量过轻，锭杆弯曲，锭子运行不稳定等。会导致管纱在运行中出现跳管或“隐形跳管”，导致纱线捻度不匀的恢复。

26、由于工作责任心不强

27、采用新的橡胶辊和胶圈，如软弹性未处理橡胶棒和内外花纹胶圈。

28、根据纱线品种和原料性能，合理选择胶辊硬度。

29、为了加强对纤维运动的有效夹持控制，减少滑脱，提高纱线质量，减少捻度不匀。

30、采用新型锭带，保证了锭带的规格和质量，使锭带的张力一致，降低了锭带的打滑率，从而减小了锭之间的锭速差。

31、在实际生产过程中，需要加强对锭子的管理。

32、不同直径的锭盘不能混用，锭带盘的位置和张力砝码的刻度要一致。

33、为了保证锭带的张力一致，需要调整锭带的捻度，使锭带基本运行在锭盘中间。

34、锭子脚应结合擦拭周期进行涂油，以保证滚盘、锭子带盘和锭子转动灵活。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

标签：